一、结构设计创新‌

• ‌复合式框架‌：采用内辊（双支承段）与外辊（悬臂段）组合结构，内辊安装3-4副锻模用于纵向延伸，外辊配置2-3副锻模实现横向展宽，适用于需多方向变形的复杂锻件（如垦锄、斗齿）。
• ‌高刚性机架‌：通过铸钢件或钢板焊接的封闭式框架设计，配合拉杆预紧技术，确保设备在高压下稳定性，可承受400-4000千牛的辊锻力。

二、工艺性能提升‌

• ‌多工位集成‌：单机即可完成制坯与成形工序，减少工件转运环节。例如斗齿生产时，通过精密辊锻制坯（如φ560mm自动辊锻机）后直接模锻，金属流动效率提升35%以上。
• ‌冷精锻兼容性‌：支持冷精锻工艺，齿面硬度可达HRC55-62，抗疲劳强度较传统工艺提高30%，适用于高精度齿轮修复（如风电偏航齿）。

三、 ‌应用场景扩展‌

• ‌复杂锻件成形‌：尤其适合截面剧烈变化的零件（如挖掘机斗齿），通过多道次辊锻预成形解决尖角充填难题，材料利用率提升至95%。
• ‌再制造领域‌：结合激光熔覆技术，可现场修复齿轮损伤，成本较更换降低50%，停机时间缩短至48小时内‌。

四、市场趋势‌

• 2025年全球轧辊市场规模预计突破100亿元，其中复合式设备因兼顾效率与精度，在高端制造（如航空航天、汽车轻量化）需求中增速显著‌。
  

    该技术通过结构优化与工艺融合，正推动锻造行业向高效、精密方向升级。

我公司专业生产新型复合式锻造齿辊

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